การปรับปรุงสายการผลิตเดิมเพื่อติดตั้งระบบกำหนดรหัสเฉพาะสำหรับกล่องยาแบบหัวพิมพ์ สาม หัว

ตลาด / สถานที่

จีน — การติดตั้งในเจียหยาง; ไม่เปิดเผยข้อมูลประจำตัวของลูกค้า

ผลิตภัณฑ์ / วัสดุพิมพ์

กล่องยาพิมพ์แล้วที่จัดวางซ้ำบนระบบป้อนแผ่น

ผลลัพธ์ที่ยืนยันแล้ว

ภาพการผลิตยืนยันการจัดวางการพิมพ์สามหัวและการบ่ม UV บนกล่องยา ข้อกำหนดรหัส ความเร็ว และระดับการยอมรับขั้นสุดท้ายยังเป็นรายการที่ลูกค้าต้องควบคุมและตรวจสอบ

คำตอบโดยตรง

การติดตั้งระบบอิงค์เจ็ตแบบ สาม หัวพิมพ์เพิ่มเติม UV ถือเป็นรูปแบบการใช้งานที่เหมาะสมและคุ้มค่า ในกรณีที่รูปแบบการจัดวางกล่องบรรจุภัณฑ์ยามีแถวสำหรับการพิมพ์รหัสซ้ำกัน สาม แถว หรือมีโซนการพิมพ์ที่แยกออกจากกัน ภาพวิดีโอจาก Jieyang แสดงให้เห็นการทำงานของระบบนี้ร่วมกับเครื่องจักรเดิมที่ป้อนชิ้นงานแบบแผ่น (sheet-fed) โดยมีการติดตั้งชุดหัวพิมพ์ให้สอดคล้องกับตำแหน่งของผลิตภัณฑ์ ซึ่งช่วยให้ลูกค้าไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องจักรหลักใหม่ทั้งหมด

หลักฐานการใช้งานที่ได้รับการบันทึกไว้

วิดีโอนี้แสดงภาพการเคลื่อนที่จริงของกล่องกระดาษ โครงสร้างทางกลแบบสามหัวพิมพ์ ระบบอบแห้งแบบ Active UV และพื้นที่การผลิตโดยรอบ โดยสามารถมองเห็นแผงกล่องกระดาษหลายชิ้น ซึ่งช่วยให้ผู้ซื้อเข้าใจได้ว่าจำนวนหัวพิมพ์นั้นถูกกำหนดตามรูปแบบทางกายภาพของชิ้นงานจริง ไม่ใช่เพียงแค่การระบุตัวเลขเพื่อการตลาดเท่านั้น

มีการละเว้นชื่อลูกค้าและชื่อแบรนด์ในบทความนี้ ภาพการติดตั้งที่แสดงไว้มีวัตถุประสงค์เพื่อประกอบคำอธิบายเกี่ยวกับการบูรณาการระบบและการจัดการผลผลิตเท่านั้น โดยไม่มีการกล่าวอ้างที่ปราศจากหลักฐานรองรับในประเด็นเนื้อหาของรหัสตามข้อกำหนด ระดับคุณภาพการตรวจสอบ หรือปริมาณการผลิตต่อชั่วโมง

ภาพรวมการใช้งาน

ความต้องการของลูกค้าและความท้าทายในการผลิต

การจัดการสายการลำเลียงกล่อง สาม แถวที่วิ่งขนานกันจำเป็นต้องอาศัยมากกว่าแค่ภาพถ่ายแยกอิสระ สาม ภาพ แต่ต้องมีการประสานงานกันทั้งในด้านจังหวะเวลา ลำดับข้อมูล และการจัดแนวในแนวนอน เพื่อป้องกันไม่ให้เหตุการณ์ต่างๆ เช่น การหยุดชะงักของสายพาน แผ่นงานที่ขาดหายไป หรือแผ่นงานที่วางเอียง ส่งผลให้ข้อมูลบันทึก (record) ไปปรากฏอยู่ผิดตำแหน่งกล่อง

งานกราฟิกบนกล่องยามักประกอบด้วยตัวอักษรขนาดเล็กและลวดลายกราฟิกคงที่ที่มีรายละเอียดหนาแน่น ข้อมูลที่เปลี่ยนแปลงได้จำเป็นต้องมีพื้นที่ว่างที่จัดสรรไว้โดยเฉพาะ มีระยะเว้นว่างรอบข้อมูล (quiet zones) ที่เพียงพอ และมีพื้นหลังที่เอื้อต่อการอ่านข้อมูลด้วยเครื่องได้อย่างแม่นยำหลังจากผ่านกระบวนการพับและบรรจุภัณฑ์แล้ว

Inkjetwell แนวทางการบูรณาการระบบ

Inkjetwell เริ่มจากการกำหนดตำแหน่งพื้นที่พิมพ์ทั้ง สาม ส่วนตามผังการตัดและพับจริง จากนั้นจึงติดตั้งหัวพิมพ์ เซ็นเซอร์ และชุดอบแห้ง (curing units) ไว้รอบพื้นที่ลำเลียงที่ใช้งานได้จริง ซอฟต์แวร์ควบคุมงานจะทำหน้าที่จัดการส่วนข้อมูลที่เปลี่ยนแปลงได้ (variable field) ในขณะที่ตัวนำทาง (guides) และสัญญาณป้อนกลับจากเอ็นโค้ดเดอร์จะช่วยรักษาเสถียรภาพของตำแหน่งภาพให้ตรงตามทิศทางการเคลื่อนที่ของแผ่นวัสดุ

ระบบนี้สามารถใช้งานร่วมกับระบบตรวจสอบด้วยกล้องได้ หากลูกค้ากำหนดเกณฑ์การยอมรับสินค้า (acceptance rule) มาให้ ทั้งนี้ ฟังก์ชันต่างๆ เช่น การตรวจจับชิ้นงาน (presence detection) การเปรียบเทียบข้อมูล การประเมินคุณภาพรหัส (code grading) และการคัดแยกของเสีย (rejection) ถือเป็นฟังก์ชันที่แตกต่างกัน ดังนั้นจึงควรกำหนดระดับความต้องการให้ชัดเจน แทนที่จะระบุรวมๆ เพียงแค่ว่าจะมีการตรวจสอบเท่านั้น

ผลลัพธ์ที่แสดงให้เห็นจากการสาธิต

การติดตั้งแสดงให้เห็นถึงวิธีการที่กะทัดรัดในการให้บริการตำแหน่งกล่องสามตำแหน่งในการผ่านครั้งเดียว นอกจากนี้ยังแสดงให้เห็นว่าเหตุใดจำนวนหัวพิมพ์จึงเป็นผลลัพธ์ทางวิศวกรรม: การใช้หัวพิมพ์สามหัวนั้นเหมาะสมในกรณีนี้ เนื่องจากรูปแบบของกล่องและขนาดความกว้างในการทำงานทำให้เกิดโซนควบคุมสามโซน

สำหรับรูปแบบผลิตภัณฑ์ในอนาคต สามารถประเมินงานกราฟิกบนกล่องแบบใหม่โดยเทียบกับตำแหน่งการติดตั้งที่มีอยู่เดิมได้ หากมีการเปลี่ยนแปลงจำนวนหรือตำแหน่งของแผงกล่อง จำเป็นต้องตรวจสอบด้านกลไกและแผนผังข้อมูล (data map) ก่อนเริ่มกระบวนการผลิต

สิ่งที่เคสนี้ไม่ได้กล่าวอ้างถึง

ไม่มีการเปิดเผยข้อมูลสาธารณะเกี่ยวกับความเร็วของสายการผลิต ระดับคุณภาพการสแกน (scan grade) หรือความทนทานต่อสภาพแวดล้อม ข้อมูลเหล่านี้ถูกละเว้นจากส่วนแสดงผลลัพธ์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้วโดยเจตนา

กรณีนี้ไม่ได้ระบุว่ากล่องยาแต่ละกล่องสามารถใช้หมึกหรือการตั้งค่าการอบแห้งแบบเดียวกันได้ การเคลือบ การเคลือบเงา การจัดเก็บ และการจัดการในขั้นตอนถัดไปยังคงเป็นส่วนหนึ่งของการอนุมัติการใช้งาน

รายการตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการผลิต (Validation checklist)

• ให้วัดระยะพื้นที่พิมพ์รหัสทั้ง สาม จุดจากเส้นไดคัท (dielines) ฉบับสมบูรณ์ ไม่ใช่จากภาพตัวอย่าง (preview image)
• ทดสอบความเอียงและการลงทะเบียนของแผ่นงานเมื่อเริ่มต้น การทำงานอย่างต่อเนื่อง และการเริ่มต้นใหม่
• กำหนดวิธีการจัดการกับระเบียนข้อมูลที่ไม่ได้ใช้งานหรือถูกคัดออก
• ประเมินการยึดเกาะของหมึกหลังจากผ่านกระบวนการพับ การเรียงซ้อน และการบรรจุหีบห่อ
• ยืนยันฟังก์ชันการทำงานของกล้องและตรรกะการคัดแยกชิ้นงานที่ไม่ผ่านเกณฑ์ (rejection logic)
• เก็บรักษาตัวอย่างการผลิตที่ลงนามแล้วไว้สำหรับการเปลี่ยนงานในอนาคต

คำถามที่พบบ่อยจากลูกค้า

ระบบแบบ สาม หัวพิมพ์สามารถพิมพ์ข้อมูลที่มีหมายเลขลำดับ (serialized records) แตกต่างกัน สาม ชุดพร้อมกันได้หรือไม่?

ใช่ จุดพิมพ์แต่ละจุดที่ถูกกำหนดตำแหน่งไว้สามารถรับข้อมูลบันทึก (record) ของตนเองได้ หากมีการตั้งค่าตัวควบคุมข้อมูลและตัวสั่งการ (trigger) ให้สอดคล้องกับรูปแบบการจัดวางชิ้นงานที่มี สาม ตำแหน่ง

การใช้หัวพิมพ์ สาม หัวเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดเสมอไปหรือไม่สำหรับกล่องที่ลำเลียงมาใน สาม ช่องทาง?

ไม่ใช่โดยอัตโนมัติ ความกว้างของรหัส ระยะห่างระหว่างแถว การครอบคลุมของหัวพิมพ์ และการเข้าถึง จะเป็นตัวกำหนดว่าการใช้หัวพิมพ์แยก หัวพิมพ์แบบเย็บติดกัน หรือการจัดเรียงแบบอื่นจะดีกว่า

ระบบ UV สามารถทำให้งานกราฟิกบนกล่องที่มีอยู่เดิมเสียหายได้หรือไม่?

มีการทดสอบพลังงานที่ใช้ในการทำให้หมึกแห้ง (curing energy) และระยะเวลาการรับแสง (exposure) กับกล่องที่พิมพ์เสร็จสมบูรณ์แล้ว ทั้งนี้ วัสดุเคลือบผิว (laminates) สารเคลือบเงา (varnishes) และฟอยล์ที่ไวต่อความร้อนจำเป็นต้องได้รับการประเมินเป็นพิเศษ

การติดตั้งระบบเพิ่มเติมนี้สามารถใช้ร่วมกับชุดป้อนงานและระบบลำเลียงเดิมได้หรือไม่?

เป็นไปได้หากระบบลำเลียงนั้นสามารถควบคุมทิศทางได้ดี มีพื้นที่ติดตั้งเพียงพอ และมีระบบป้อนกลับข้อมูลความเร็วที่เหมาะสม มิฉะนั้น อาจจำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์เสริม เช่น ตัวนำทาง เซ็นเซอร์ หรือส่วนการพิมพ์รหัสแยกเฉพาะเพิ่มเติม

ขอรับบริการทดสอบการใช้งานจริง (Application test)

ส่ง Inkjetwell วัสดุหรือชิ้นงานที่ใช้ในการผลิตจริง, อาร์ตเวิร์กขนาดจริง (final-size), ตำแหน่งและความกว้างของการพิมพ์ที่ต้องการ, ช่วงความเร็วของสายการผลิต, ระยะห่างระหว่างผลิตภัณฑ์, ภาพถ่ายหรือวิดีโอของสายการผลิต, รูปแบบข้อมูลแบบแปรผัน (variable-data format), ข้อกำหนดของเครื่องสแกน และการทดสอบความทนทานที่ต้องการ เราจะนำรายละเอียดเหล่านี้มาใช้ในการเสนอรูปแบบการจัดวางหัวพิมพ์, วิธีการขนส่งหรือการปรับปรุงระบบเดิม (retrofit), ระบบเซ็นเซอร์, ระบบอบแห้งด้วย UV (curing), ขั้นตอนการจัดการข้อมูล และแผนการตรวจสอบ

หมายเหตุเกี่ยวกับสื่อ: รูปภาพและวิดีโอในหน้านี้แสดงตัวอย่างการใช้งาน Inkjetwell หรือรูปแบบการตั้งค่าการผลิตที่จัดทำขึ้นสำหรับคลังข้อมูลกรณีศึกษานี้ ข้อมูลระบุตัวตนของลูกค้าจะถูกปกปิดไว้เว้นแต่จะได้รับอนุญาตแยกต่างหาก เครื่องหมายการค้าของบุคคลที่สามที่ปรากฏอยู่ยังคงเป็นทรัพย์สินของเจ้าของเครื่องหมายนั้นๆ และไม่ได้สื่อถึงการรับรองหรือสนับสนุนผลิตภัณฑ์