- Thị trường / địa điểm
- Inkjetwell compact-line application demonstration
- Sản phẩm / vật liệu nền
- Individually fed flat cards, sleeves, pouches or components compatible with friction separation
- Kết quả đã xác nhận
- Video confirms product separation, controlled conveying, an inline print position and UV curing. The exact substrate in the clip is not identified and is not asserted.
Trả lời trực tiếp
Bộ cấp ma sát chuyển một chồng sản phẩm phẳng thành dòng từng chi tiết ổn định để in mã phun UV. Kiến trúc nhỏ gọn này hữu ích khi sản phẩm không được cung cấp trên cuộn liên tục và người mua cần mã QR biến đổi, mã vạch, ngày, sê-ri hoặc văn bản mà không phải nâng cấp máy in lớn.
Bằng chứng ứng dụng được ghi nhận
Video theo dõi chồng sản phẩm, điểm tách, băng tải, vùng in và đóng rắn UV, xác nhận toàn bộ đường đi vật liệu.
Vì không có hồ sơ vật liệu, nghiên cứu chủ ý mô tả phương pháp xử lý thay vì đoán các chi tiết là giấy, màng, thẻ hay sản phẩm phẳng khác.
Tổng quan về ứng dụng
| Ứng dụng | Cấp liệu ngoại tuyến và in mã biến đổi |
|---|---|
| Xử lý vật thể | Tách bằng ma sát kết hợp vận chuyển bằng dây đai |
| Sản phẩm | Các chi tiết phẳng có thể được tách mà không hư hỏng |
| Dữ liệu | QR, mã vạch, số, ngày hoặc văn bản thay đổi |
| Đóng rắn | UV trực tuyến sau vùng in |
| Bằng chứng | Video quy trình hoàn chỉnh |
Yêu cầu của khách hàng và thách thức sản xuất
Cấp bằng tay khó duy trì nhất quán và tạo biến thiên đăng ký vị trí cùng lao động có thể tránh được. Bộ cấp phải tách từng chi tiết mà không làm xước, cấp hai sản phẩm hoặc thay đổi hướng.
Sản phẩm bóng, tĩnh điện, rất mỏng hoặc không đều có thể hoạt động khác nhau ngay cả khi kích thước tương tự. Vì vậy, cài đặt bộ cấp và công thức mực phải được phê duyệt cùng nhau.
Phương án tích hợp của Inkjetwell
Inkjetwell thử chiều cao chồng, ma sát, tĩnh điện và độ nhất quán mép đầu, sau đó đặt thanh dẫn cùng cảm biến cho sản phẩm thực tế. Đầu in được lắp trên đoạn dây đai ổn định và phản hồi encoder theo dõi chuyển động thực tế.
Điều khiển công việc xác định thứ tự bản ghi và hoạt động khi cấp hai sản phẩm, thiếu sản phẩm hoặc tạm dừng có kế hoạch. Mức chiếu UV được đặt để kết quả đóng rắn trước khi đến khay thu hoặc tiếp xúc một chi tiết khác.
Người mua có thể sử dụng bằng chứng này như thế nào
Dùng video để quyết định sản phẩm của bạn có hoạt động như một chi tiết phẳng có thể cấp liệu hay không. Bằng chứng quan trọng không chỉ là dấu đã in mà còn là khả năng tách sạch một sản phẩm khỏi chồng. Hãy gửi video ngắn về việc tách sản phẩm bằng tay cùng một chồng sản xuất bình thường để làm rõ rủi ro tĩnh điện, hư hại bề mặt hoặc cấp hai sản phẩm. Khi đó Inkjetwell có thể thử toàn bộ trình tự và đề xuất xử lý bằng ma sát, chân không hoặc đồ gá trước khi chốt phần cứng đầu in và đóng rắn.
Kết quả đã được chứng minh
Video chứng minh quy trình cấp-in-đóng rắn nhỏ gọn phù hợp với nhiều ứng dụng đơn hàng ngắn hoặc sản phẩm hỗn hợp. Quy trình này mang lại bước tự động hóa thực tế cho nhà sản xuất nhỏ và vừa mà không cần chuyển đổi sang dạng cuộn.
Chi tiết thay đổi và cài đặt đã lưu có thể hỗ trợ nhiều định dạng được phê duyệt, nhưng từng sản phẩm vẫn phải được xác nhận về cấp liệu và độ bám.
Những điều nghiên cứu điển hình này không tuyên bố
Không phải mọi sản phẩm phẳng đều phù hợp với cấp liệu ma sát. Bề mặt nhạy cảm, túi rất mềm hoặc chi tiết có biến thiên độ dày lớn có thể cần cấp liệu chân không hoặc đồ gá.
Nghiên cứu không gán tốc độ vì độ ổn định cấp liệu và độ phủ mực quyết định tốc độ sản xuất.
Danh sách kiểm tra xác nhận sản xuất
- Cung cấp ít nhất một chồng sản xuất đại diện.
- Xác định vết xước, dấu hoặc hướng không được chấp nhận.
- Nêu rõ kích thước sản phẩm và khoảng độ dày.
- Xác định dữ liệu biến đổi và quy tắc kiểm soát trùng lặp.
- Kiểm tra khả năng tách, đăng ký vị trí, đóng rắn và thu gom.
- Phê duyệt quy trình nạp liệu và xử lý kẹt cho người vận hành.
Câu hỏi thường gặp của người mua
Bộ cấp ma sát có thể xử lý những sản phẩm nào?
Nhiều thẻ phẳng, bao bọc và chi tiết bao bì có thể được xử lý, nhưng bề mặt, độ cứng và hoạt động tĩnh điện thực tế phải được thử nghiệm.
Mỗi chi tiết có thể nhận dữ liệu duy nhất không?
Có, khi cảm biến bộ cấp và hàng đợi dữ liệu luôn được đồng bộ.
Cùng một máy có thể chạy nhiều kích thước không?
Often yes with adjusted guides and saved job settings, subject to the feeder's verified range.
Nếu sản phẩm không thể được cấp bằng ma sát thì sao?
Inkjetwell có thể đánh giá cơ cấu vận chuyển chân không, đồ gá hoặc băng tải hiện có để thay thế.
Yêu cầu thử nghiệm ứng dụng
Gửi cho Inkjetwell vật liệu hoặc linh kiện sản xuất thực tế, bản thiết kế đúng kích thước cuối cùng, vị trí và chiều rộng in yêu cầu, khoảng tốc độ dây chuyền, khoảng cách sản phẩm, ảnh hoặc video dây chuyền, định dạng dữ liệu biến đổi, yêu cầu máy quét và các thử nghiệm độ bền cần thiết. Chúng tôi sẽ dùng các thông tin đó để đề xuất cách bố trí đầu in, phương thức vận chuyển hoặc nâng cấp, cảm biến, đóng rắn UV, quy trình dữ liệu và kế hoạch kiểm tra.
Lưu ý về bằng chứng truyền thông: hình ảnh và video trên trang này ghi lại các mẫu ứng dụng hoặc cấu hình sản xuất của Inkjetwell được cung cấp cho thư viện nghiên cứu điển hình này. Danh tính khách hàng được giữ kín trừ khi có ủy quyền riêng. Các nhãn hiệu của bên thứ ba xuất hiện trong hình vẫn thuộc quyền sở hữu của chủ sở hữu tương ứng và không hàm ý sự chứng thực.